Improving Energy Performance #2

Significant improvement in energy performance can often be achieved with little or sometimes no capital outlay being required whatsoever. For example, when the last person out at night turns off the lights how many of us are lulled into a false sense of security into thinking that the energy consumption of our offices or factory also switches off for the night?

Energy Performance Monitoring

We always fit energy loggers to record out-of-hours electricity consumption as part of the energy review carried out to implement the ISO 50001 Energy Management System.

The results, as might be imagined, are very mixed but on several occasions the logging equipment revealed some alarming instances where the non-working hours demands when the building(s) are unoccupied were not massively different from the working hours demands.

The two examples that follow were obtained from real world energy audits carried out as part of our lead assessor activities during the first phase of the UK Energy Saving Opportunity Scheme (ESOS).

Pharmaceutical Factory

A pharmaceutical company in Manchester occupied two factories that produced nasal sprays on behalf of a multinational Corporation. The heating in the main production area comprised of direct gas fired warm air heaters controlled from a central location.

The gas meter serving the factory had recently been upgraded to a ‘smart-meter’ that permitted the client to view their gas consumption over any period selected on their web-based software.

The chart reprinted below shows the gas consumption for a typical period that spans productive and non-productive hours and demonstrates that significant gas is being consumed during times when the factory is closed i.e. at night time and over the weekend.

By extending the kWh result by the number of non-productive hours per year and then multiplying the total kWh by the current price of gas paid by the company the estimated cost of heating the factory during non-productive time amounted to an eye-watering £20,845 per annum.

Nasal Spray Factory Gas Consumption: Unoccupied Demands Highlighted

Upon close examination of the heating controls it became apparent that the heating function was permanently set to ‘ON’ as opposed to ‘AUTO’. Our investigations revealed that the heating system was being commanded to maintain a set-point temperature of 25.5 degrees Celsius in the production area regardless of whether the factory was in production mode or not.

Gas Heating Controls Permanently Set to ‘ON’ rather than ‘AUTO’.

Herbal Factory

An unexpected result was obtained when the energy monitoring equipment recorded the 24-hour electrical energy consumption of the herbal factory. The energy logger registered a spike in consumption that commenced at approximately midnight and then mysteriously disappeared at about 2am.

The anomalous result was reported to the client and following a lengthy investigation, it was discovered that a split air conditioning unit serving the offices was being commanded to switch on for about 2-hours after midnight. The local controller was duly adjusted to take account of the correct occupancy times for the factory offices and the spike in consumption has now been eliminated.

And For The Good News…

Keeping track of energy consumption also reassuringly confirms when things are going as expected i.e. for equipment to only consume energy during the operating cycle and no other times. In the following example, we monitored the consumption of an industrial dishwashing machine in the main production area for a 24-hour period.


The energy logger established that no energy was being consumed by the equipment until it was required by the operators to perform a cleaning cycle and once completed the energy consumption fell back to zero.

Energy Performance Monitoring

The value of regular monitoring of both electricity and fossil fuel consumption is difficult to overstate enabling irregularities such as the spurious switching on of equipment and systems to be readily identified and remedial action taken if determined necessary.

Conclusion

The findings of our energy investigations illustrate that significant improvement in energy performance can often be achieved with little or sometimes no capital outlay being required.

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Verbesserung der Energieleistung Nr. 2

Deutliche Verbesserungen der Energieleistung können häufig mit wenig oder manchmal gar keinem Kapitalaufwand erzielt werden. Ein Beispiel: Wenn der letzte, der abends geht, das Licht ausmacht, wie viele von uns wiegen sich dann in einem falschen Gefühl der Sicherheit, dass der Energieverbrauch unserer Büros oder Fabriken sich nachts ebenfalls abschaltet?

Energie-Monitoring

Wir bringen stets Energiezähler an, um den Stromverbrauch außerhalb der Betriebszeiten zu messen. Dies ist Teil der Energieprüfung, die wir zur Umsetzung des ISO 50001 Managementsystems ausführen.

Die Ergebnisse fallen denkbar unterschiedlich aus, doch in mehreren Fällen hat die Energieerfassung alarmierende Ergebnisse aufgedeckt, in denen der Verbrauch außerhalb der Arbeitszeiten, in denen das/die Gebäude unbelegt war(en), sich kaum vom Verbrauch während der Arbeitszeiten unterschied.

Die zwei folgenden Beispiele stammen aus tatsächlich durchgeführten Energie-Audits, die wir als Teil unserer führenden Prüfaktivitäten während der ersten Phase des Energy Savings Opportunity Scheme (ESOS) im Vereinigten Königreich ausführten.

Arzneimittelfabrik

Ein Arzneimittelunternehmen nutzte zwei Fabriken, die im Namen eines multinationalen Konzerns Nasensprays herstellen. Der Hauptproduktionsbereich wird über ein Zuluft-Heizsystem mit direkter Beheizung durch Gasbrenner beheizt, das von einer zentralen Stelle aus gesteuert wird.

Der Gaszähler in der Fabrik wurde kürzlich auf einen ‘intelligenten Gaszähler’ aufgerüstet, der es dem Kunden ermöglicht, den Gasverbrauch in der webbasierten Software für einen beliebigen ausgewählten Zeitraum einzusehen.

Das unten abgebildete Diagramm zeigt den Gasverbrauch für einen typischen Zeitraum, der Produktions- und Nichtproduktionszeiten umfasst, und verdeutlicht, dass auch zu Zeiten, in denen die Fabrik geschlossen ist, d. h. nachts und am Wochenende, erhebliche Gasmengen verbraucht werden.

In einer Hochrechnung des kWh-Ergebnisses auf die Anzahl der produktionsfreien Stunden pro Jahr und anschließenden Multiplikation der Gesamtzahl der Kilowattstunden mit dem aktuellen Gaspreis, den der Kunde zahlt, beliefen sich die geschätzten Heizkosten der Fabrik in den produktionsfreien Zeiten auf £ 20.845 pro Jahr – eine Summe, die einem die Tränen in die Augen treibt.


Gasverbrauch einer Nasenspray-Fabrik: Verbrauch außerhalb der Betriebszeiten rot markiert

Bei näherer Untersuchung der Heizungsregler wurde offensichtlich, dass die Heizfunktion dauerhaft auf ‘EIN’ statt auf ‘AUTOM.’ eingestellt war. Unsere Ermittlungen ergaben, dass das Heizsystem so reguliert war, dass im Produktionsbereich jederzeit eine festgelegte Temperatur von 25,5 Grad Celsius gehalten wurde, unabhängig davon, ob die Fabrik im Produktionsmodus war oder nicht.


Gasheizungsregler dauerhaft auf ‘EIN’ statt auf ‘AUTOM.’ eingestellt.

Kräuterfabrik

Ein unerwartetes Ergebnis erzielten wir, als die Energie-Monitoring-Geräte den Stromverbrauch der Kräuterfabrik 24 Stunden lang aufzeichneten. Der Energiezähler verzeichnete einen starken Anstieg des Verbrauchs, der etwa um Mitternacht begann und dann gegen 2 Uhr nachts auf mysteriöse Weise wieder verschwand.

Das anomale Ergebnis wurde dem Kunden gemeldet und nach einer langen Untersuchung wurde entdeckt, dass ein Splitgerät der Klimaanlage, das in den Büros angebracht war, so eingestellt wurde, dass es sich nach Mitternacht etwa 2 Stunden lang einschaltete. Die lokale Steuerung wurde entsprechend neu eingestellt, sodass nun die richtigen Belegungszeiten der Fabrikbüros berücksichtigt werden und der starke Anstieg des Verbrauchs beseitigt werden konnte.

 

Und die gute Nachricht ist…

Die Erfassung des Energieverbrauchs kann auch eine beruhigende Bestätigung sein, dass alles richtig läuft, d. h. die Geräte nur während des Betriebszyklus Energie verbrauchen und nicht zu anderen Zeiten. Im folgenden Beispiel überwachten wir den Verbrauch einer Industrie-Spülmaschine im Hauptproduktionsbereich über einen Zeitraum von 24 Stunden.

 


Der Energiezähler stellte fest, dass keine Energie von den Geräten verbrauchte wurde, bis die Betreiber einen Reinigungszyklus durchführen mussten, und sobald dieser abgeschlossen war, fiel der Energieverbrauch wieder auf null.

Energie-Monitoring

Der Wert einer regelmäßigen Überprüfung sowohl des Strom- als auch des fossilen Brennstoffverbrauchs kann gar nicht hoch genug geschätzt werden, da so Unregelmäßigkeiten wie die unnötige Einschaltung von Geräten und Systemen rechtzeitig erkannt und bei Bedarf entsprechende Gegenmaßnahmen eingeleitet werden können.

Fazit

Die Erkenntnisse unserer Energieprüfungen belegen, dass häufig mit wenig oder manchmal gar keinem Kapitalaufwand deutliche Verbesserungen der Energieleistung erzielt werden können.

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Améliorer le rendement énergétique – 2e partie

Il est généralement facile d’améliorer notablement le rendement énergétique en investissant peu, voire pas du tout. Par exemple, lorsque la dernière personne présente éteint les lumières en quittant les locaux le soir, combien d’entre nous sont leurrés par une illusion de sécurité pensant que la consommation d’énergie de nos usines ou bureaux s’arrête également pendant la nuit ?

Suivi du rendement énergétique

Nous installons toujours des enregistreurs d’énergie pour relever la consommation d’électricité en dehors des heures de travail, dans le cadre de l’examen énergétique réalisé pour la mise en place du système de gestion de l’énergie ISO 50001.

Les résultats, comme on pourrait l’imaginer, sont très mitigés, mais à plusieurs reprises le dispositif d’enregistrement a révélé des cas très inquiétants où les exigences hors heures de travail, lorsque les bâtiments sont inoccupés, ne sont pas considérablement différentes de celles des heures de travail.

Les deux exemples qui suivent ont été obtenus à partir d’audits énergétiques réels, réalisés dans le cadre des activités de nos évaluateurs principaux au cours de la première phase du programme britannique des opportunités d’économie d’énergie (ESOS).

Usines pharmaceutiques

Une société pharmaceutique à Manchester a occupé deux usines qui produisaient des vaporisateurs nasaux pour le compte d’une entreprise multinationale. Le chauffage dans la principale zone de production provient d’appareils de chauffage à air chaud alimentés directement au gaz et contrôlés à partir d’un point central.

Le compteur de gaz desservant l’usine a récemment été transformé en « compteur intelligent » qui a permis aux clients de visualiser leur consommation de gaz sur leur logiciel Web sur n’importe quelle période sélectionnée.

Le graphique présenté ci-dessous montre la consommation de gaz pour une période représentative couvrant les heures productives et non-productives, et démontre une consommation significative du gaz pendant les périodes où l’usine était fermée, c’est-à-dire la nuit et en fin de semaine.

En prolongeant le résultat des kWh par le nombre d’heures non-productives par an, puis en multipliant le total des kWh par le prix actuel du gaz payé par la compagnie, le coût estimé du chauffage de l’usine pendant le temps de non-productivité atteignait la somme colossale de 20 845 £ (plus de 24 000 €) par an.


Consommation de gaz d’une usine produisant des vaporisateurs nasaux : les exigences des périodes d’inoccupation mises en évidence

Après un examen approfondi des commandes de chauffage, il est devenu clair que la fonction de chauffage était réglée en permanence sur « ON » (marche) plutôt que sur « AUTO ». Nos recherches ont révélé que le système de chauffage était commandé pour maintenir une température de consigne de 25,5 degrés Celsius dans la zone de production, que l’usine ait, ou non, été en mode production.


Commandes du chauffage au gaz réglées en permanence sur « ON » plutôt que sur « AUTO ».

Usine de produits à base de plantes

Un résultat inattendu a été obtenu lorsque le matériel de surveillance de l’énergie a enregistré la consommation d’électricité en 24 heures d’une usine de produits à base de plantes. L’enregistreur d’énergie a constaté un pic de consommation se produisant vers minuit, et ensuite se terminant mystérieusement vers 2 heures du matin.

Ce résultat anormal a été signalé au client et, après une longue enquête, on a découvert qu’un climatiseur à deux blocs desservant les bureaux était configuré pour se mettre en route pendant environ 2 heures après minuit. Le dispositif de commande local a été dûment ajusté pour tenir compte des temps exacts de présence dans les bureaux de l’usine et le pic de consommation a maintenant été éliminé.

 

Et pour la bonne nouvelle…

Surveiller la consommation d’énergie permet de confirmer également, ce qui est rassurant, que les résultats espérés sont obtenus, à savoir permettre au matériel de ne consommer de l’énergie que pendant le cycle de fonctionnement et non en d’autre moments. Dans l’exemple ci-après, nous avons surveillé la consommation d’un lave-vaisselle industriel dans la principale zone de production pour une période de 24 heures.

 


L’enregistreur d’énergie a établi que le matériel n’avait consommé aucune énergie jusqu’à ce que les opérateurs l’aient exigé pour procéder à un cycle de nettoyage, et une fois le cycle terminé, la consommation d’énergie est retombée à zéro.

Suivi du rendement énergétique

Il est difficile de surévaluer l’utilité d’une surveillance régulière de la consommation d’électricité et de combustibles fossiles, ce qui permet d’identifier aisément des irrégularités telles que la mise en route intempestive d’équipements et systèmes, et de prendre des mesures correctives, si nécessaire.

Conclusion

Les conclusions des enquêtes menées auprès du secteur de l’énergie illustrent qu’il est généralement facile d’améliorer notablement le rendement énergétique en investissant peu, voire pas du tout.

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Migliorare l’efficienza energetica #2

Con poco o senza alcun esborso di capitale si può ottenere un significativo miglioramento dell’efficienza energetica. Ad esempio, quando di sera l’ultimo ad andare via spegne le luci, quanti di noi vengono cullati da un falso senso di sicurezza pensando che anche il consumo di energia dei nostri uffici o della nostra fabbrica si interrompa per tutta la notte?

Monitoraggio dell’efficienza energetica

Come parte integrante del controllo energetico eseguito per l’implementazione del sistema di gestione energetica ISO 50001, installiamo sempre analizzatori energetici per registrare il consumo di elettricità fuori dagli orari di lavoro.

I risultati, come si può immaginare, sono molto diversi, ma molte volte il dispositivo di registrazione ha rivelato esempi allarmanti in cui il consumo al di fuori degli orari di lavoro, quando l’edificio o gli edifici erano vuoti, non era molto diverso da quello registrato durante gli orari di lavoro.

I due esempi che seguono provengono da controlli energetici reali che rientrano nella nostra attività di valutatori durante la prima fase del Programma di opportunità di risparmio energetico (ESOS) nel Regno Unito.

Industria farmaceutica

Un’azienda farmaceutica di Manchester impiegava due stabilimenti che producevano spray nasali per conto di una multinazionale. Il riscaldamento nella zona di produzione principale era costituito da generatori di aria calda a gas controllati da una postazione centrale.

Il contatore del gas dello stabilimento era stato recentemente sostituito con un contatore ‘smart’ che permetteva al cliente di visualizzare tramite il software web-based il consumo di gas in un periodo selezionato.

Il seguente grafico evidenzia il consumo di gas di un periodo tipico che include orari di produzione e di inattività e dimostra che nei periodi in cui lo stabilimento era chiuso, per esempio di notte e nei weekend, si verificava un consumo significativo di gas.

Ampliando il risultato in kWh per il numero di ore di inattività all’anno e moltiplicando poi i kWh totali per il prezzo corrente del gas pagato dalla società, il costo stimato del riscaldamento dello stabilimento durante il periodo di inattività era pari a £20.845 all’anno.


Consumo di gas di uno stabilimento di spray nasali: ore di inattività

Da un attento esame dei comandi del riscaldamento è emerso che la funzione di riscaldamento era permanentemente impostata su ‘ON’ invece di ‘AUTO’. Le nostre ricerche hanno rivelato che il sistema di riscaldamento era stato impostato per mantenere nella zona di produzione una temperatura predefinita di 25,5 gradi Celsius, indipendentemente dal fatto che lo stabilimento fosse in produzione o meno.


I comandi del riscaldamento a gas erano permanentemente impostati su ‘ON’ invece di ‘AUTO’.

Industria erboristica

Quando il dispositivo di monitoraggio energetico ha registrato il consumo di energia elettrica in 24 ore nello stabilimento erboristico è emerso un risultato inaspettato. L’analizzatore del consumo di energia ha registrato un picco che è iniziato intorno a mezzanotte e poi è misteriosamente scomparso intorno alle 2 del mattino.

Il risultato anomalo è stato segnalato al cliente e in seguito a una lunga indagine si è scoperto che uno split di aria condizionata degli uffici era stato impostato per un’accensione di circa 2 ore dopo la mezzanotte. Il controllor locale è stato debitamente rettificato tenendo conto dei tempi di occupazione corretti degli uffici dello stabilimento e il picco di consumo adesso è stato eliminato.

 

E la buona notizia è…

Il monitoraggio del consumo di energia conferma in modo rassicurante anche quando le cose vanno come dovrebbero, ossia che le apparecchiature consumino energia solo durante il ciclo di produzione e non in altri momenti. Nell’esempio che segue abbiamo monitorato il consumo di una macchina lavastoviglie industriale nella zona di produzione principale per un periodo di 24 ore.

 


L’analizzatore energetico ha stabilito che nessuna energia è stata consumata dalla macchina fino a quando non è stata utilizzata dagli operatori per eseguire un ciclo di lavaggio e completato quest’ultimo il consumo di energia è sceso a zero.

Monitoraggio dell’efficienza energetica

Il valore di un monitoraggio regolare del consumo di energia elettrica e di combustibili fossili è difficile da valutare, ma consente a irregolarità come la commutazione spuria su apparecchiature e sistemi di essere facilmente identificate e di intraprendere azioni correttive se ritenute necessarie.

Conclusione

I risultati delle nostre analisi energetiche dimostrano che si può ottenere un significativo miglioramento dell’efficienza energetica con poco o senza alcun esborso di capitale.

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Mejora del desempeño energético Nro. 2

Con frecuencia se puede alcanzar una mejora importante en el desempeño energético requiriendo poco o a veces ningún desembolso de capital en absoluto. Por ejemplo, cuando la última persona en salir a la noche apaga las luces, ¿cuántos de nosotros nos dejamos tentar por una falsa sensación de seguridad al pensar que el consumo de energía de nuestras oficinas o fábrica también se apaga durante la noche?

Monitoreo del desempeño energético

Siempre adaptamos registradores de energía para registrar el consumo de energía fuera de horario laboral como parte de la revisión de energía llevada a cabo para implementar el Sistema de Administración de Energía ISO 50001.

Los resultados, como podría imaginarse, son muy variados, pero en varias ocasiones el equipo de registro reveló algunos casos alarmantes donde las demandas en horarios no laborales cuando los edificios no están ocupados no eran muy diferentes de las demandas en horario de trabajo.

Los dos ejemplos que siguen se obtuvieron de auditorías energéticas del mundo real, llevadas a cabo como parte de nuestras actividades de asesoría principales durante la primera fase del Esquema de Oportunidad de Ahorro Energético (ESOS) del Reino Unido.

Planta farmacéutica

Una empresa farmacéutica en Manchester ocupaba dos fábricas que producían aerosoles nasales en nombre de una corporación multinacional. La calefacción en el área de producción principal constaba de calefactores de aire tibio alimentados a gas directo controlados desde una ubicación central.

El medidor de gas que prestaba servicios a la fábrica se había actualizado recientemente a un ‘medidor inteligente’ que permitía que el cliente viese su consumo de gas sobre cualquier período seleccionado en su software basado en la web.

El cuadro reimpreso a continuación muestra el consumo de gas para un período típico que abarca horas productivas y no productivas y demuestra que se está consumiendo una cantidad importante de gas durante horarios cuando la fábrica está cerrada (es decir, por la noche y durante el fin de semana).

Al ampliar el resultado en kWh por la cantidad de horas no productivas por año y luego multiplicar los kWh totales por el precio actual del gas pagado por la empresa, el costo estimado de calefaccionar la fábrica durante los horarios no productivos ascendía a unos asombrosos € 24.077 por año.


Consumo de gas en fábrica de aerosol nasal: se resaltaron las demandas en los horarios sin ocupación

Al concluir un examen cercano de los controles de la calefacción, resultó claro que la función de calefacción estaba ajustada permanentemente en ‘ENCENDIDO’ en vez de en ‘AUTO’. Nuestras investigaciones revelaron que al sistema de calefacción se le estaba ordenando mantener una temperatura ajustada en 25,5 grados Celsius en la producción, sin importar si la fábrica estaba en modo productivo o no.


Controles de calefacción ajustados permanentemente en ‘ENCENDIDO’ en vez de en ‘AUTO’.

Fábrica de productos herbales

Se obtuvo un resultado inesperado cuando el equipo de monitoreo energético registró el consumo de energía eléctrica durante las 24 horas en la fábrica de productos herbales. El registrador de energía grabó un pico en el consumo que comenzaba a aproximadamente la medianoche y luego desaparecía misteriosamente alrededor de las 2am.

Se informó al cliente acerca del resultado anómalo y luego de una prolongada investigación, se descubrió que una unidad de aire acondicionado split que prestaba servicios a las oficinas tenía ordenado encenderse por aproximadamente 2 horas después de medianoche. Se ajustó debidamente el controlador local para que tuviese en cuenta los horarios de ocupación correctos de las oficinas de la fábrica, y ahora se eliminó el pico en el consumo.

 

Y las buenas noticias…

El realizar el seguimiento del consumo de energía también confirma y garantiza cuando las cosas van de acuerdo a lo esperado, por ejemplo, que los equipos sólo consuman energía durante el ciclo de funcionamiento y en ningún otro momento. En el siguiente ejemplo, monitoreamos el consumo de una máquina lavavajillas industrial en el área de producción principal durante un período de 24 horas.

 


El registrador de energía estableció que el equipo no estaba consumiendo energía hasta que se les pedía a los operadores que realicen un ciclo de limpieza, y una vez completado, el consumo de energía regresaba a cero.

Monitoreo del desempeño energético

El valor del monitoreo regular del consumo tanto de electricidad como de combustible fósil es difícil de exagerar, lo que permite que se identifique rápidamente las irregularidades tales como el encendido espurio de equipos y sistemas y que se tomen acciones para solucionarlo si se determina que es necesario.

Conclusión

Los hallazgos de nuestras investigaciones energéticas ilustran que con frecuencia se puede lograr una mejora notable en el desempeño energético, a veces con poco o ningún desembolso de capital en absoluto.

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